數(shù)控鉆攻機采用高扭力、不打滑之齒形皮帶傳動，主軸配合氣封裝置，可避免雜物進入，確保主軸精度及延長壽命，浮動式打刀機構，退刀時，主軸軸承不受重力。

　　在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動作，按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制，通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。主軸控制的位置控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性將擴展到主軸，可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度，數(shù)據(jù)備份功能可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡，在發(fā)生故障后恢復數(shù)據(jù)時使用，在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。

       機械能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能，本機采用雙伺服電機鉆攻兩用動力頭，配軸距固定式四軸鉆攻頭，適用于小工件上一個孔，需要多道加工的產(chǎn)品。產(chǎn)品在數(shù)控滑臺上從左至右移位逐道工序加工，每道工序轉(zhuǎn)速無極調(diào)速，進給速度、進給位置數(shù)控調(diào)節(jié)，數(shù)字化操作，適合用于小工件的鉆攻加工，一個人可操作多臺，控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC配觸摸屏，實現(xiàn)數(shù)控控制數(shù)字化調(diào)節(jié)，調(diào)試簡捷方便，性能可靠。

　　數(shù)控鉆攻機加工大批量生產(chǎn)全是按大小精度的生產(chǎn)加工程序流程來實際操作的，有關對毛胚容量很大和生產(chǎn)加工精度規(guī)定較高的零件，精車和鏜孔一定要區(qū)劃開實際操作，分為兩條或大量地程序流程實際操作，按零件表面來劃分的，并將精密度要求較高的表面安排在一次裝夾中來完成，以免多次裝夾會產(chǎn)生安裝誤差，還會影響數(shù)控加工位置的精密度。